本卷内容：主要讲述电源APW8各种故障的排除，以及如何使用测试工具进行准确定位。
※ 本文版权归Bitmaintech Pte. Ltd所有。（比特大陆）。转载、摘录或以任何其他方式使用该文章须经版权人许可。如有转载或引用需求，请联系比特大陆官方客服。
一、维护平台要求
1、80W以上恒温烙铁（焊接温度：300-350℃）。尖头烙铁头用于焊接贴片电阻、电容。刀片式烙铁头用于焊接和更换插件元件（焊接温度：380-420°C）
2、散热烟囱用于芯片拆焊，注意不要长时间加热，以免PCB发泡（焊接温度：260℃±2℃）。
3、APW8通电检测采用交流可控电源稳压器（输出200-250V，可限制0-20A电流）。如果没有这样的条件，也可以将一个100W的普通灯泡串在带市电的交流火线上。当心。
4、对于电子负载（功率2KW，满足电压0-50V），如果没有这个条件，也可以制作与APW8相匹配的电阻负载。
5、fluke 15b+万用表、吸枪、镊子、V9-1.2测试治具及专用功率测试卡固件（有条件可配置 示波器）。
6、助焊剂、无铅锡丝、无水酒精清洗面板水；清洗面板水用于清洗维护后的助焊剂残留物和外观。
7、导热硅脂（2500）用于修复MOS与散热片之间的导热，导热硅胶（704硅胶）用于修复和覆盖PCBA修复后原处的胶损处成分
二. 维护操作要求
1、维修人员必须具有一定的电子知识，一年以上的维修经验，对开关电源的工作原理有一定的了解，并熟练掌握焊接技术。
2、产品拆开和PCBA面板维修前，必须将大电容放电，并用万用表测量电压（小于5V放电），然后才能进行焊接操作！请务必确认，以免触电。
3、判断电路元件时要注意工作方法。更换任意器件后，PCB面板无明显变形，焊盘焊接可靠，更换部件及周边无部件不足、断路、短路等问题。
4、更换关键部件后，进行交流耐压试验前，主电路应无短路等明显异常，否则存在爆炸隐患。
5、判断电路信号需要AC220V电压；注意操作保护。
以下内容：注释、关键口号
● 维修人员资质必须符合规定要求；
● 维修所用仪器、设备必须符合规定要求；
● 维护的仪器、设备必须有效接地，维护环境符合防静电要求；当然，最好佩戴防静电手腕带。
● 维护所用材料必须符合规定要求；为保证维修所用材料的准确性和可追溯性，维修所用材料必须是相应型号的生产材料，并且必须确认材料更换；
1、为了防止可能发生的触电危险，非专业人员请勿拆卸外壳：
2、维修人员应使用专用开壳器打开电源适配器外壳进行维修，避免损坏产品内部器件：
3、产品打开后，需对高压电容进行放电；
4、产品维护过程中产生的电子垃圾废物不能随意丢弃：
5、不良产品必须有维修工艺卡并注明故障原因，并单独放置；
6、修复后的产品必须有良好的标识，以便区分。
7、修复后的产品必须放置在修复区域，并经过系统检测后方可入库。
三．电源原理及结构
1、原理概述
1.1 APW8由1块大面板、2个风扇及上下外壳组成。正常输入AC220V有两路直流输出电压，分别为SB 12V。主电压输出由PIC口和矿机通讯控制，不同型号直流电压范围为（8V-9.2V、10V-11V、16.32V-20.04V）
1.2 性能特点及使用范围：S15、T15采用APW8电源16.32V-20.04V如下：
APW8电源是我公司设计制造的一款高效直流电源。它具有单相交流输入和两个直流输出：
1>. 16.32V-20.04V电压可调输出，最大电流可达95A；
2>. 12V电压固定输出，电流可达5A。
电压可调输出部分可满足可调电压范围95A电流内的普通直流负载使用，特别适合服务器、矿机等对供电要求严格的场合；12V电压的固定输出部分可以满足控制板和散热片的使用。
1.21 有以下特点：
●200-240V电压输入
●具有欠压、短路、过载、过温保护功能，
故障排除后自动恢复
●采用优质器件，通过合理的设计保证产品稳定可靠
设计，可在60℃以下高温环境下长时间满负荷工作。
●体积小，功率密度高
1.3 APW8电源外观
注：如果需要开启默认电压16.32V测试，可以使用转接线将电压引脚EN与GND短接。
● 电源前面板上分布：1个三角形AC输入接口2个4028高速风扇
●电源左侧分布：4个可调电压输出PCB-33铜焊端子 1个4Pin信号端子 1个12V固定电压输出PCIE端子
● 电源后面板分布：1组出风口，构成高速风扇的出风口。
● 电源前面板上的交流输入端子型号为C14，C13 接口的交流输入电缆为
必需的。
● 4Pin 信号端子为外部控制板与电源的接口。SDA/SCL是I2C协议，可以通过I2C调节电源的输出电压。EN为电源使能信号，控制板可以通过EN使能电源，低电平有效。
● 可调电压输出部分采用四个PCB-33铜焊接端子，90度侧脚接线柱，M4大电流卧式固定座；靠近出风口的2个端子为输出正极，靠近信号端子的2个为输出负极，可用M4螺丝将输出线或输出铜排固定在端子上，使用方便灵活。
● 12V 固定电压输出部分采用PCIE 输出端子。PCIE输出端子图如下：
PCIE输出线由两色线组成，12V正极线为黄色，负极线为黑色。
6PIN PCIE端子正负极定义：
正极：黄1、黄2、黄3
负极：黑4、黑5、黑6
1.4 APW8电源参数：
2、常见故障的维修思路及案例
2.1 电源基本原理框图
基本原理工作流程图： 基本原理工作流程图
AC 输入200V-240V：交流输入200V-240V
EMI/LC 电路: EMI/LC 电路
整流电路：整流电路
PFC 电路：PFC 电路
VBUS 滤波大电容：VBUS 滤波大电容
FAN电路、12V反馈及OUTPUT：FAN电路、12V反馈及OUTPUT
12V/VCC 电路： 12V/VCC 电路
主开关MOS：主开关MOS
LLC–DC转换电路: LLC–DC转换电路
VCC- PWM 电路：VCC-PWM 电路
隔离驱动：隔离驱动
DC驱动电路：DC驱动电路
同步整流滤波器：同步整流滤波器
PIC 控制电路: PIC 控制电路
反馈稳压电路：反馈调节电路
DC 主电压输出电路： DC 主电压输出电路
2.2 电源PCBA板布局
DC同步整流主输出电路：直流同步整流主输出电路
12V 及 VC 电路: 12V 及 VC 电路
主开关MOS：主开关MOS
PWM主控电路：PWM主控电路
PIC调节：PIC调节
PFC 电路：PFC 电路
大电容高压储能：大容量高压滤波储能
AC 输入 EMI 电路：AC 输入至 EMI 电路
实物图片，产品版本会有细微差异，但原理类似。
2.21 交流输入EMI转PFC电路原理图，重点测量F1保险、U2整流桥、Q4、D7、D5、D6是否损坏。
整流桥: 整流桥
AC 输入EMI：交流输入至EMI
开关防浪涌电阻: 开关防浪涌电阻
继电器： 继电器
PFC开关MOS：PFC开关MOS
PFC 驱动: PFC 驱动
2.22 12V辅助电路原理，重点测量电压检测启动电阻R33、47K及D1、D2是否高压连接，Q5、D8、D9、T1是否损坏。
高电压输入：高压输入
电压检测启动：电压检测开始
12V主开关MOS：12V主开关MOS
驱动IC：驱动IC
VCC 12V供电：VCC 12V电源
风扇供电: 风扇电源
12V变压器及整流输出：12V变压器及整流器输出
12V稳压反馈电路：12V稳压反馈电路
12V正常时，PFC大电容370-380V电压正常，自动开启VCC12V主控供电：12V正常时，PFC大电容370-380V电压正常，自动开启VCC12V主控电源。
2.23 主控PWM驱动电路，PIC控制稳压原理图，重点介绍主IC VCC供电和驱动变压器。
稳压反馈：电压调节反馈
PWM主驱动电路：PWM主驱动电路
PIC芯片及控制电路: PIC芯片及控制电路
PIC 烧录通讯及端口：PIC 烧录通讯端口
输出端同步整流驱动：输出端同步整流驱动
驱动信号隔离：驱动信号隔离
2.24 主开关MOS和变压器变换降压同步整流直流滤波输出电路，重点关注主开关MOS Q14、Q15、Q6、Q16，输出整流侧正负极有无短路现象。
OLP过载保护：OLP过载保护
主控全桥开关MOS电路：主控全桥开关MOS电路
注：如只有2个MOS为半桥电路： 注：如果只有2个MOS，则为半桥电路
主变压器转换同步MOS整流滤波：主变压器转换同步MOS整流滤波器
DC输出电路：DC输出电路
2.25 SMD贴片A面与插件B面位置
图1 SMD贴片侧面位置
图2 插件侧位置
2.3 维护步骤
2.31。检查电源外观是否有严重损坏或变形，直流风扇、交流插座是否损坏。
2.32。接通AC220V电源，检查风扇是否正常转动，用万用表测量输出J6端子电压是否为12V（12.1V-12.50），以消除测量误差
2.33。打开外壳检查元器件及焊锡面是否有打火现象（重点检查R33电阻是否损坏），用万用表检测交流输入端F1保险丝是否断路，U2整流桥是否断路；PFC MOS Q1、D7、D5、D6是否有短路，PWM电路主开关管MOS Q6、Q14、Q15、Q16及输出贴片MOS Q17、Q18、Q19、Q20是否有短路；如果有短路，应检查并更换元件位置，注意坏位MOS管周围的电路电阻；晶体管可能已损坏，需要更换。
2.34。检测辅助12V电路U5、T1、Q5、D11是否有短路或断路，周围元件是否烧毁等，必要时更换。
2.35。如果以上位置均无异常，则F1熔丝通路正常。交流上电后，直流风扇转动（如不转动，检查风扇插座是否有12V电压，若电压正常，则更换风扇）；输出端J6有12V电压，测量PFC大电容C16或C17两端是否有DC370V-380V，否则检查U1、引脚7V VCC电源是否有12V或判断材料损坏，如无异常则更换，需要检测PWM电路U9、U10、U11，电源VCC是否有12V电压或判断材料损坏并更换，T4驱动变压器是否损坏。
2.36。其他不良需要根据维修人员的技能进一步分析判断，经过上述检查后，单电源测试主电路直流输出需要短接J15 4-5脚，如EN-GND脚所示图中。请注意，短接错误可能会损坏芯片。更换故障器件并焊接正确后，即可进行AC220V测试。
2.4 电气功能测试连接图，PCBA主要电压测量点。
（一）测试设备：功率计、万用表、电子负载、或者其他同类型自动测试仪器。（直流输出正常时，如没有负载也可以用带矿机测试）。
(1)测试设备：功率计、万用表、电子负载或其他类似的自动测试设备。（直流输出正常时，空载可用矿机测试）。
（二）测试连接图如下：
(2)测试连接图如下：
S15矿机控制板：S15矿机控制板
外供12V 1A：外部供电12V 1A。
AC200-240V输入：AC200-240V输入
16A开关：16A开关
被测电源：被测电源
电子负载1: 电子负载1
电子负载2: 电子负载2
输入端AC源需接保护装置，未完全修好开关电源二次上电炸机。
输入端的交流电源需要连接保护装置，以避免未完全修复时二次上电爆炸。
TEST7 与 TEST2 负万用表测量 VBUS：TEST7 和 TEST2 负万用表测量 VBUS
电压 375-385V DC: 电压 375-385V DC
TEST11 与 TEST7 级万用表量测 VCC 12-13V：TEST11 和 TEST7 负万用表测量 VCC 12-13V
2.41 S15控制板V1.2与APW8电源PIC口连接测试图，标签1为专用卡测试固件，2为直流电压调试高低转换按钮，3为PIC通讯口，4为控制板插座，5为12V电源；请注意，黄色表示正极，黑色表示负极。注：一般电源不良品修复后，只需将电源短接PIC通讯J15口EN-GND引脚，有电压输出16V则正常，下面单测不需要控制板（PIC单片损坏时，或者固件异常时，重新烧录前需要测试小板），直接安装相应的矿机测试即可。
2.5矿井电源常见故障的简单判断与维修
2.6 电源维护试验正常后，需在额定负载80%（80A）以上正常运行2小时，方可供客户使用。
相关文章
